Der Hauptvorteil von Tantal-92,5-Wolfram-7,5-Legierungsstäben (allgemein als Ta-7,5W-Legierung bezeichnet) liegt in ihren deutlich verbesserten mechanischen Eigenschaften und ihrer Festigkeit bei hohen Temperaturen, während gleichzeitig die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von reinem Tantal erhalten bleibt. Sie kann als besonders vielseitige Legierung innerhalb der Tantal-Wolfram-Legierung-Familie betrachtet werden.
Nahezu immun gegen chemische Korrosion: Dank der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit von reinem Tantal ist sie beständig gegen chemische Korrosion durch fast alle anorganischen und organischen Säuren, mit Ausnahme einiger weniger Medien wie Fluorwasserstoffsäure, fluoridhaltigen Lösungen und rauchender Schwefelsäure. Bevorzugt für spezielle Anwendungen: Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich die Ta-7,5W-Legierung hervorragend für Anwendungen, die gleichzeitig hohe Temperaturen und starke Korrosion erfordern. Ein typisches Anwendungsgebiet ist beispielsweise die Herstellung von hochtemperaturbeständigen Federn. Deutlich verbesserte mechanische Eigenschaften: Ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Verformbarkeit: Durch die Mischkristallverfestigung mit dem Zusatz von 7,5 % Wolfram sind die Festigkeit bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen deutlich höher als bei reinem Tantal. Im Gegensatz zu Legierungen mit höherem Wolframgehalt (wie z. B. Ta-10W) wird die Verarbeitbarkeit nicht wesentlich beeinträchtigt, sodass gute Kalt- und Warmumformeigenschaften erhalten bleiben.
Im Vergleich zu Ta-2.5W verbessert der Wolframgehalt von 7,5 % die Kriech- und Verformungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und gewährleistet Form- und Maßstabilität auch bei höheren Temperaturen und unter größerer Belastung. Die Legierung zeichnet sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit aus: Als Tantal-Wolfram-Legierung besitzt sie die für Tantal-basierte Legierungen typischen guten Eigenschaften und lässt sich mittels konventioneller Verfahren wie Schmieden, Walzen und Ziehen zu verschiedenen Formen wie Stangen, Blechen und Drähten verarbeiten. Ihre Anwendungsbereiche sind klar definiert: Durch die Kombination ihrer Eigenschaften eignet sie sich ideal für Anwendungen in der chemischen Industrie (z. B. für hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Bauteile), der Luft- und Raumfahrt (z. B. für hochtemperaturbeständige Strukturbauteile) und der Medizintechnik. Wie alle Tantal-Wolfram-Legierungen ist auch Ta-7.5W in Umgebungen mit Temperaturen über 400 °C anfällig für Oxidation. Für den Einsatz in oxidierenden Atmosphären mit höheren Temperaturen benötigt die Oberfläche daher typischerweise eine spezielle Antioxidationsbeschichtung (z. B. eine Silizid-Kompositbeschichtung) zum Schutz.
Der Vorteil von Ta-7,5W-Legierungsstäben liegt in ihrer optimalen Kombination aus Leistung und Korrosionsbeständigkeit: Sie bieten im Vergleich zu Ta-2,5W eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, überlegene Festigkeit und Hochtemperaturstabilität. Gleichzeitig sind sie einfacher und kostengünstiger zu verarbeiten als Legierungen mit höherem Wolframgehalt wie Ta-10W. Dadurch eignen sie sich ideal für viele anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Die Kernleistung von Ta-7,5W-Legierungsstäben besteht darin, dass bei gleichbleibend hoher Korrosionsbeständigkeit von reinem Tantal die Zugabe von Wolfram die Festigkeit und Hochtemperaturstabilität deutlich verbessert.
Die Zugfestigkeit beträgt ca. 569 MPa, die Streckgrenze ca. 336 MPa und die Bruchdehnung 26 %. Einige Quellen geben einen breiteren Bereich an: Zugfestigkeit ca. 600–800 MPa bei gleichzeitig guter Duktilität. Kaltverfestigung: Die Zugabe von Wolfram verbessert die Festigkeit (Härte) der Legierung deutlich. So kann beispielsweise die Härte von kaltgewalztem Ta-7,5W 359 HV erreichen und übertrifft damit die 243 HV von reinem Tantal deutlich. Kornfeinung: Wolfram verfeinert effektiv die Korngröße. Nach dem Glühen ist die Korngröße von Ta-7,5W (ca. 15 μm) deutlich kleiner als die von reinem Tantal (ca. 45 μm). Korrosionsbeständigkeit: Es besitzt die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von reinem Tantal und zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber den meisten anorganischen Säuren (wie Salzsäure, Salpetersäure und Schwefelsäure).
Korrosionsrate in Schwefelsäure (98%ige Konzentration, 180–209 °C): Die Korrosionsrate beträgt lediglich 0,0076–0,033 mm/Jahr und beweist damit eine ausgezeichnete Stabilität. Anwendungen: Typische Anwendungen umfassen Federmaterialien und andere korrosionsbeständige elastische Bauteile in chemisch korrosiven Anlagen. Es wird auch bei der Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern und anderen chemischen Anlagen eingesetzt. Verarbeitung und Anwendungsbeschränkungen: Es ist gut formbar. Wie alle Tantallegierungen oxidiert es jedoch in atmosphärischen Umgebungen über 400 °C schnell, weshalb Vakuum- oder Schutzgasatmosphäre bzw. die Anwendung einer Antioxidationsbeschichtung erforderlich ist.
